Material Introdução ao Inconel 600

A liga Inconel 600 é uma liga reforçada em solução sólida à base de níquel-cromo-ferro, conhecida pela sua excelente resistência à corrosão e à oxidação a altas temperaturas.Excelentes propriedades de processamento a frio e a quente e soldagem, bem como uma resistência térmica satisfatória e uma elevada plasticidade abaixo de 700°C.

• Aplicações

● Envolvimentos de termopares em atmosferas erosivas. ● Produção de monômeros de cloreto de vinilo: Resistente ao gás cloro, cloreto de hidrogênio, oxidação e corrosão por carburos.● Conversão de óxido de urânio em hexafluoreto● Produção e utilização de metais alcalinos corrosivos, especialmente em ambientes que envolvem sulfuros. ● Produção de dióxido de titânio através do método do cloro.● Produção de cloretos e fluoretos orgânicos ou inorgânicos● Reatores nucleares. ● Retores e componentes em fornos de tratamento térmico, especialmente em atmosferas de carburizante e nitruração.● Na produção petroquímica, a utilização de liga 600H é recomendada para os regeneradores catalíticos que operam acima de 700 °C para alcançar uma vida útil mais longa.

2Composição química

3- Graus equivalentes:

GH3600, GH600 (China)

NC15Fe (França)

W. No. 2.4816

NiCr15Fe (Alemanha)

NA14 (Reino Unido)

Inconel 600, UNS NO6600 (EUA)

NiCr15Fe8 (ISO)

Normas para o Inconel 600:

N.O.N.U. 6600

DIN/EN 2.4816

ASTM B168

ASME SB-168

AMS 5540

NCF 600

• Solução

O Inconel 600 é adequado para qualquer processo de soldagem tradicional, seja soldagem com materiais semelhantes ou outros metais.Soldadura por arco submersoA soldagem por arco de pulso é o método preferido.Recomenda-se utilizar um gás de blindagem misto composto por argônio., Hélio, Hidrogênio e Dióxido de Carbono (Ar+He+H2+CO2).

A soldagem do Incoloy 825 deve ser realizada na condição de recozimento e as superfícies devem ser completamente limpas com uma escova de arame de aço inoxidável para remover manchas, poeira e quaisquer marcas.Quando a soldagem na raiz da soldagemPara evitar a oxidação, é necessário ter muito cuidado para obter uma qualidade de soldagem de raiz ótima, utilizando gás argônio de elevada pureza (99,99%).Qualquer descoloração na zona afetada pelo calor da solda deve ser lavada com uma escova de aço inoxidável antes que a área da solda arrefeça para remover as tintas de calor.