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Orientações relativas à temperatura e ao processamento das ligas Hastelloy C22, C276 e outras

2024-06-28
Latest company news about Orientações relativas à temperatura e ao processamento das ligas Hastelloy C22, C276 e outras

Na série de ligas resistentes à corrosão Hastelloy, a maioria das ligas pode ser trabalhada a quente para formar várias formas de produto.Essas ligas são mais sensíveis às alterações de tensão e taxas de tensão e têm um intervalo de temperatura relativamente estreito para o trabalho a quente.

 

Para obter o melhor desempenho destas ligas, é necessário um tratamento cuidadoso.incluindo o seu ponto de fusão relativamente baixo, elevada resistência a altas temperaturas, sensibilidade às tensões, baixa condutividade térmica e relativamente elevado coeficiente de endurecimento.a resistência da liga aumenta rapidamente à medida que a temperatura diminuiDevido a estas características, as directrizes ASTM para ligas sugerem o uso de graus relativamente moderados de deformação em cada etapa de processamento e o aquecimento frequente.Deformação a quente relativamente lenta ajuda a obter produtos de maior qualidade, exigindo menos força e mantendo o acúmulo de calor dentro de limites razoáveis.

 

Aqui estão as diretrizes básicas para forjar ligas resistentes à corrosão Hastelloy:

 

1Mantenha toda a forja na temperatura de forja durante 0,5 horas por polegada de espessura.

2- Rotar frequentemente o billete para expor as secções mais frias ao ar do forno; evitar o contacto directo entre a liga e as chamas abertas.

3Começar a forjar imediatamente após retirar a liga do forno, uma vez que a temperatura pode cair de 38°C a 93°C num curto espaço de tempo.Não se recomenda aumentar a temperatura de forja para compensar a perda de calor, uma vez que isto pode conduzir ao derretimento.

4. As taxas de redução mais elevadas (25%-40%) podem reter o calor tanto quanto possível, minimizando assim o tamanho do grão e reduzindo o número de ciclos de aquecimento..

5. Evite mudanças bruscas na forma da secção transversal durante a fase inicial de formação, como a transição direta de quadrado para redondo.É melhor passar de quadrado para quadrado arredondado ou polígono antes de alcançar uma forma redonda.

6Remover todas as rachaduras ou fissuras produzidas durante o processo de forja.

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